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    PP改性包罗两大类:一类是化学改性,一类是物理改性。上面叙说一下PP改性料物理改性。

      PP改性料物理改性

      物理改性是在PP基体中参加其他的无机质料、无机质料、其他塑料种类、橡胶种类、热塑性弹性体,或一些是有特别功效的添加助剂,颠末混淆、混炼而制得具有优秀功能的PP复合质料。

      物理改性大抵分为:添补改性、加强改性、共混改性、功效性改性等。

      物理改性工艺道路复杂易行,一样平常不必要庞大或特别的设置装备摆设,使用塑料成型加工工场原来设置装备摆设即可。但在要求特别功能的改性成品时,则必要添加公用设置装备摆设,如作磁性塑料时,必要在挤出机机头添增强化磁场设置装备摆设等。

      上面分述一下PP改性料几种物理改性办法及其停顿。

      1.添补改性

      在PP树脂中参加肯定量的无机填料、无机填料,来进步成品的某些功能,并能低落质料本钱。

      添补PP的无机填料常用:云母粉、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、树德粉、硫酸钡等,常用的无机填料有:木粉、稻壳粉、花生壳粉等。

      云母添补PP的功能与其配比、混淆工艺、偶联剂品种、云母粒度等要素有关。一样平常云母的添加量为40%以下为好,云母的粒径在300目以上为好,钛酸酯偶联剂用量为云母的30%左右为好,硅烷偶联剂可得当少些,用丙烯酸外表处置剂时,用量可加大到5-10%,云母的品种对复合质料的热功能、力学功能干系不大,云母的长径比若不是太大、云母的粒径巨细对质料的力学功能根本无大的影响,粒径小些,对常温打击和高温打击强度及热变形温度稍稍有些进步。云母的长径比越大,加强结果越好。

      制备云母添补PP时,只管即便不毁坏云母的长径比,使云母匀称疏散是其紧张要素,为此,接纳静态混淆器、销钉型混炼螺杆、双螺杆挤出机等有助于进步添补结果。

      硅灰石添补PP时,硅灰石的用量在30-40%为好,粒径接纳300-325目为好,添补后对复合质料的拉伸强度有所低落,但关于常平和高温下的缺口打击强度有所进步,如常温缺口打击由原来的4.5上升到5.9千焦耳/平方米,高温缺口打击由原来的1.8上升到2.2千焦耳/平方米,而关于完好口打击强度均是降落的。由此看来,硅灰石的添补有助于克制聚丙烯对缺口敏理性的缺点。

      用硅烷偶联剂处置硅灰石,对进步复合质料的力学功能无益,对质料的成型加工功能也能改进。

      其他滑石粉、赤泥、重质碳酸钙等添补PP时,粘度增长较大,但随着切变速率增长时,这种粘度增大征象就渐渐削弱,一样平常可用外表处置剂如聚乙烯蜡、脂肪酸盐等及接纳双螺杆挤出机,就可改进这种成型加工功能。

      用无机填料木粉、玉米棒芯时,应选择长径比大于15的为好,如许可改进韧性和负荷畸变度。

      低添补滑石粉时,指滑石粉含量10-20%,PP复合质料可代替ABS或高抗冲聚苯乙烯,高添补是指滑石粉含量凌驾30%,次要用于对产品表面要求不高,次要是要求热变形温度、模量等功能的成品。

      现在添补改性中填料日益趋势超细化,已呈现了超细碳酸钙、超细滑石粉,粒径为1250目、2500目等。

      别的添补改性的开展趋向是填料的外表改性技能在不停美满,开辟不少外表处置剂,不但起到偶联剂作用,还具有疏散剂、增湿剂、降粘剂、成型加工助剂、增长韧性等作用,如许可加大添补用量,可到达60%以上的添补量。

      2.加强改性

      加强改性PP可以代替工程塑料,所选用的加强质料有玻璃纤维、石棉纤维、单晶纤维和铍、硼、碳化硅等,别的填料改性中的云母。滑石粉处置好时,也能作为加强质料用。

      玻璃纤维加强PP使用较广,一种是混淆法,即用短玻璃纤维象填料那样举行成型加工;另一种是包复法,该法类似于电线消费办法,即在单螺杆挤出机上安置一包复头,玻璃纤维一连进入包复头,P}从料斗进入螺杆,两者会合在一同,尔后造粒即可。

      常用的偶联剂为硅烷类,或在偶联剂系统中参加氯化无机物或过氧化物改进PY功能。也有接纳马来酰亚胺、邻苯二酸酐、均苯四酸酐、二苯甲酮四酸酐等举行处置的。

      玻璃纤维加强改性时应留意的是:玻纤在PP基体中的匀称疏散,若疏散不匀称,则会在混淆系统中呈现玻纤的“聚集区”和“清闲区”,这些易形成应力会合,低落成品强度。另玻纤的取向题目也是一个紧张题目,在注射成型时应分外留意。

      3.共混改性

      共混改性是指用其他塑料、橡胶、或热塑性弹性体与PP共混,填入PP中较大的晶球内,以此改进PP的韧性和高温脆性。为此参加玻璃化温度绝对PP来说较低的一种塑料如LDPE、HDPE,如许PP晶相和无定形LDPE构成两相一连贯串结钩,这种贯串布局作为韧性网络通报和疏散打击能量。

      比方PP/HDPE共混,一样平常盼望这两种质料的熔融指数相靠近为好,HDPE的添加量一样平常在25%以下为好,从共混物的活动曲线看,HDPE起一种“增塑作用”。

      参加橡胶或弹性体是改性PP的次要途径,如在PP中可加世:顺丁胶、乙丙胶、苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SBS)乙烯丙烯二烯系三元共聚物(EPDM)、自然胶、聚异丁烯橡胶等。

      偶然用三元共混增韧系统,结果更好,如PP/LDPE/乙丙胶,PP/LDPE/EVA,PP/LDPE/EPDM,此时高温脆性可降到-40℃左右。 一样平常橡胶的添加量为10%左右,LDPE量也在10%左右。

      比方PP和聚氨酯共混,PP和聚氨酯及SBS三元共混。

      根本配方:二元共混时PP/PU=90:10,三元共混时PP/PU/SBS=90:5:5。

      工艺条件:45毫米挤出机,长径比20:1,机筒温度180、210、205℃,机头温度180℃、螺杆转速15-20转/分。

      在显微镜下察看,构成了以橡胶为疏散相的“海岛”式布局。

      偶然在三元共混时,用20-30%量的HDPE作为PP球晶的拔出剂,它可使PP球晶变得不完备,被支解成晶片。HDPE也有称作补强增容剂。偶然用聚苯乙烯作为第三组分。

      三元共混时,偶然接纳二步共混工艺,即先制成母料,即先把PP和弹性体SBS按1:1的比例先制成母料,然后在母猜中参加配方中所必要的HDPE及剩下的PP料。

      接纳粉料PP时,则应在配方中添加一些抗氧剂和帮助抗氧剂。

      4.其他改性

      阻燃改性

      Pp 为可燃质料,剖析温度为320-400℃,起燃温度350℃,程度熄灭速率37毫米/分,氧指数18.5。PP的阻燃办法有两种:一是少量添加具有阻燃作用的无机填料如氢氧化铝、氢氧化镁,但必需添加到70-80%时才干使成品具有阻燃性,势必影响加工性及成品的其他功能。第二种办法是用阻燃剂,如含磷、含卤含锑的化合物,此法添加量少,为10%左右,只是阻嫩耐久性差,并且对成型设置装备摆设有腐化

      现在又开展了一种收缩型阻燃系统,它是由炭化剂、炭化促进剂、发泡剂三局部构成,其阻燃结果优于上述两种办法。如用聚磷酸铵和三聚氰胺,按3:1用量的干系,则对PP的阻燃结果有分明作用。

      抗静电改性:在PP中添加炭黑等导电填料,可使成品的外表电阻降到10欧姆以下。

      PP改性料另有用成核剂改性或电镀外表处置即二次加工性的改性、在PP中添加抗氧剂、抗紫外线剂以改良热、光老化功能等。
     

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